一、压力控制器故障

　　1)调定压力变动

　　原因主要有弹簧变形，波纹管漏气或连接小管破裂，以及微动开关异位等，可用调整或更换弹簧，检漏修理，以及移整开关位置等方法来排除。

　　2)动作失灵或压力调不准

　　主要原因是触头被污物隔绝或烧毁，内部零件受潮或受腐蚀，以及杠杆系统发生故障，电路导线被弄断，波纹管气箱损坏,导压管阻塞等，这可通过检修、更换零件，疏通管路来排除。

　　二、油压差控制器故障

　　主要是调节弹簧失灵，电气断路不通，压差刻度不准和延时机构失灵等。处理方法是调整或更换零件。

　　三、电磁阀故障

　　1)接通电源后阀门打不开

　　产生原因可能是电压太低;线圈接触不良或短路;电磁阀安装位置不当或铁芯有污物，引起铁芯卡住;进出口压力差超过开阀能力，使铁芯吸不上等。处理方法是调整电压，检修线圈等。

　　2)关闭不及时

　　阀塞侧面小孔堵塞和弹簧强度减弱导致。处理方法是清洗小孔，更换弹簧。

　　3)密封不严有泄漏

　　原因有污物杂质卡住，密封环磨损，电磁阀安装反向，阀前后压差低于公称压力。处理方法是清洗、更换密封环，正确调整。

　　对于电磁导阀和主阀，类似电磁阀。

　　四、安全阀和止回阀故障

　　1)安全阀故障

　　由于调节杆松动和弹簧变形，会使安全阀调定压力移位;而关闭不严则因阀芯被杂物卡住或损坏所致。处理方法是检修、更换部件和清洗通道。安全阀应按«压力容器安全技术生产规程»的规定由有资格的单位进行报修。

　　2)止回阀故障

　　仅因阀芯杂物卡住和阀芯损坏而关闭不严，需更换。

　　五、阀门故障

　　1)阀杆泄漏

　　由于密封填料老化，或填料选择不当造成。处理方法是更换填料。

　　2)阀杆弯曲或腐蚀

　　工质温度变化大，关闭过紧的阀门，阀杆易弯曲或腐蚀。应检修或更换阀杆。

　　3)阀门关闭不严

　　因为腐蚀和剥蚀，阀芯密封面变粗糙;或系统不干净工质中有异物，密封面受伤，导致阀门关闭不严。另外，阀芯松动或变形，也使阀门关闭不严。处理方法检修密封面。

　　4)阀门转动和调节困难

　　因填料压盖压得太紧，或填料选择不当。可调整压盖，更换填料来解决。

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